原料车间

建设面积2000㎡，其中10万级洁净车间400㎡。本车间专注于食品、药品、化妆品的天然原料的开发及生产，包括但不限于药材筛选、配方研究、工艺开发、产品生产及应用。可实现多种动植物提取物的生产，年产能可达百吨以上。配备有原料提取、过滤、浓缩生产机组，酶解、喷雾干燥机组、膏体粉体包装生产设备等3条生产线。

生产线采用现代化的成套设备，集提取、酶解、分离过滤、双效浓缩、喷雾干燥为一体的自动化生产线。

美藤果项目车间

建设面积1500余㎡，由纯物理冷压榨、超临界CO2萃取、包装等3条生产线组成，生产车间按照GMP10万级制药标准建造，生产的美藤果产品具有活性成份高，无污染，纯天然等特点。

日化车间

建筑面积达 5300 ㎡，其中 10 万级洁净车间占地 1200 ㎡。可生产乳剂、膏剂、水剂等各类护肤及家居日化用品。建有日化产品研发实验室。

配备大中小系列配制和乳化设备，能较好的应对各种大小批量、多样化的生产任务。目前有四条灌装和包装生产线，可生产洗护类：洗发水、沐浴露、护发素；美肤类：精华液、膏霜乳液、防晒美白等相关产品。

食品与保健食品车间

建筑面积10300多㎡，其中10万级洁净车间2500㎡。建设有18条生产线，剂型较为齐全，可生产多种食品和保健食品。

1. 原料处理线（2条）

配备有无尘粉碎机组、万能粉碎机、料斗混合机、湿法制粒机、沸腾制粒干燥机等主要设备。可将固态原料、动植物原料粉碎成颗粒和细粉，再经过筛分、混合、制粒等工序，为后续的茶剂、粉剂、颗粒剂、胶囊剂、片剂的生产做准备。

设备自动化程度较高，与传统一般设备相比较，粉尘小、产能大、速度快，人工少，物料加工全过程基本都在密闭容器中，污染风险小。

2. 片剂生产线

可完成压片、包衣等工序。配备全自动双出料高速压片机、高效包衣机等主要设备。可生产直径5.5-19mm的圆形或异形片，以及双色片。设备速度快、自动化程度高。

3. 硬胶囊生产线

可填充00# ～ 5#多种规格的硬胶囊。配备有胶囊充填机、真空上料机、吸尘器、分选抛光机等。整线配套设计，自动控制，一机多用，可适应明胶胶囊和植物胶囊，适用的原料范围广，可进行混合填充。充填精度高，速度快，操作简单，劳动强度小。

4. 粉剂、颗粒剂生产线（2条）

可完成粉剂、颗粒剂的内包装。适合生产圆角背封式铝塑包装袋，装量2-15g。配备多台粉剂包装机、颗粒包装机。

特点：设备小巧，结构精练，操作简单，自动化控制，装量调节简单，装量偏差自动校正。

5. 茶剂生产线（2条）

可完成袋泡茶的生产。袋形有三角包、背封包、三边封等，可配独立铝塑外袋。配备有袋泡茶包装机、三角包包装机、三角包外袋包装机等主要设备。

6. 装瓶、泡罩线（3条）

可完成胶囊、片剂的装瓶或泡罩、贴标和喷码。配备有全自动高速数粒机、自动理瓶机、全自动干燥剂投入机、全自动高速旋盖机、电磁感应铝箔封口机、贴标机（方圆贴标）、平板铝塑泡罩包装机等主要设备。设备速度快、自动化程度高，可与胶囊生产线和片剂生产线串联。

7. 口服液生产线（2条）

可完成发酵和瓶装口服液的生产。装量30ml。配备有自动发酵系统1000L发酵罐6台、自动配料罐、洗封灌一体机、灭菌柜等主要设备。

8. 软胶囊生产线

可完成软胶囊的生产。配备有溶胶一体式机组、压丸机、转笼干燥机、数粒装瓶机等主要设备。

9. 糖浆生产线

可完软管装糖浆产品的灌装。配备有全自动灌装封尾机、自动检测剔废机、配料罐等主要设备。设备自动化程度高，针对特殊料液的灌装稳定性高。

医疗器械分厂

位于综合生产大楼副楼的三层，是集研发、设计、生产、制造于一体的专业化医疗器械生产工厂，拥有1800平米的现代高标准生产车间，可实现各类产品年产20000台以上。产品通过了Ⅱ类医疗器械注册证，拥有两项实用新型专利，一项外观设计专利,同时取得了FCC,CE,LVD,EMC,ROHS等认证。

生产过程中严格把控产品品质。从产品开发、来料、生产工艺流程到产品出厂，都严格按照SOP作业标准执行。为了提高产品质量，公司引进了各种先进的检验设备，使产品的性能提升及稳定，检测仪器有：数字示波器、智能检测仪、变频电源、耐压测试仪、泄漏电流测试仪、恒温恒湿试验箱、模拟汽车运输振动台、静电手腕带测试仪、FULK数字台式万用表、多路温度测试仪、直流可调电源、直流电子负载、防辐射检测仪等。